Plant One Rotterdam B.V. heeft nieuw speelgoed en verwelkomt een nieuwe Doosan heftruck! Bedankt Van Riel Forklifts voor de jarenlange prettige samenwerking!
SPEX en Plant One Rotterdam B.V. zetten de volgende stap op weg naar pilot installatie voor selectieve plastic extractie! Met het innovatieve proces van SPEX worden o.a. lastig te recyclen mengsels van PE en PP opgewerkt naar 'near virgin polymer'. Na succesvolle testen op het lab bij Plant One Rotterdam B.V., zal dit proces nu op grotere schaal worden gedemonstreerd. Een mooi voorbeeld van samenwerking waarmee de teams van SPEX en Plant One Rotterdam B.V. een concrete bijdrage leveren aan de circulaire economie!
Donderdag 25 november 2021 hebben Josepha van Kollenburg (Fieldlab Industrial Electrification) en Fer Klinckhamers (Plant One Rotterdam) het contract getekend voor een demo-locatie om de energietransitie in de industrie te helpen versnellen. Vanaf medio 2022 is de locatie op Plant One Rotterdam operationeel. In dit Fieldlab kunnen technologieën op industrieel relevante schaal in een praktijkomgeving worden getest. Plant One Rotterdam is hét kennis- en innovatiecentrum in Rotterdam-Botlek voor het testen en valideren van duurzame procestechnologie op semi-industriële schaal.
Het Fieldlab als versneller van de energietransitie
In februari 2021 is het Fieldlab gestart vanuit het Solution Center op de RDM met advies aan bedrijven over financiering en regelgeving en het begeleiden van haalbaarheidsstudies. De demo-locatie – waar het Fieldlab in 2022 operationeel mee start – is de eerste plek in Nederland waar in een open innovatielocatie Industriële elektrificatie technologieën op deze schaal getest en doorontwikkeld kunnen worden samen met regionale industriepartners. “We kijken er naar uit om op deze locatie midden in de Botlek, de industriële elektrificatie naar de praktijk te brengen. Plant One Rotterdam is een goede match met het Fieldlab omdat zij partijen helpen aan te tonen dat hun ideeën marktwaardig zijn. Dat is exact waar wij voor staan. Het vinden van de juiste technologiefit tussen technologieleveranciers en industriële eindgebruikers.”, aldus Directeur Josepha van Kollenburg. Fer Klinckhamers (CCO van Plant One Rotterdam) continueert: “De activiteiten vanuit het Fieldlab Industrial Electrification zijn een mooie aanvulling op de onderwerpen waar we al praktisch mee aan de slag zijn. Denk aan circulariteit, verduurzaming, CO2-reductie… Het thema Elektrificatie kunnen we samen beter op de kaart zetten. Wij zetten graag onze expertise in om dat doel te bereiken.” Het Fieldlab Industrial Electrification is een gezamenlijk initiatief van Port of Rotterdam, InnovationQuarter, TNO, Deltalinqs en FME.
Vliegwielen, hybride boilers en nog zoveel meer
In het Fieldlab komen drie type technologieën te staan die passen bij het cluster en die in de praktijk gedemonstreerd kunnen worden. Het gaat daarbij om technieken op het gebied van industriële warmte, inpassing van groene waterstof en directe conversie van CO2, die allemaal gebruik maken van duurzame elektriciteit. Denk aan een vliegwiel dat zowel energie kan leveren als opvangen en opslaan. Of een hybride boiler, die stoom uit aardgas kan vervangen door stoom uit duurzame elektriciteit. Met een divers scala aan elektrificatie oplossingen is het Fieldlab dé ideale locatie om uit te vinden wat de juiste technologie-fit is voor een bedrijf.
Meer informatie en contact
Bedrijven die geïnteresseerd zijn of direct aan de slag willen met e-boilers, elektrische aandrijvingen, warmtepompen of andere elektrificatie oplossingen kunnen contact opnemen met het Fieldlab via info@flie.nl. Meer informatie is te vinden op www.flie.nl.
Plant One Rotterdam en Beryl Circular gaan samenwerking aan voor de ontwikkeling van een innovatief proces waarmee halogenen uit plastics kunnen worden verwijderd. Dit opent de weg voor nuttig gebruik van afvalstromen die nu nog veel problemen opleveren in de verwerking. Het slimme concept van Beryl Circular en de unieke expertise van POR in het ontwerpen en bouwen van pilot installaties komen samen in dit mooi project.
SPEX en Plant One Rotterdam (POR) zetten volgende stap op weg naar pilot installatie voor selectieve plastic extractie! Met het innovatieve proces van SPEX worden o.a. lastig te recyclen mengsels van PE en PP opgewerkt naar 'near virgin polymer'. Na succesvolle testen op het lab bij Plant One Rotterdam, zal dit proces nu op grotere schaal worden gedemonstreerd. Een mooi voorbeeld van samenwerking waarmee de teams van SPEX en Plant One Rotterdam een concrete bijdrage leveren aan de circulaire economie! #innovation #circulareconomy #recycling
Krachtige en betrouwbare batterijen zijn de sleutel tot succes voor #e-mobility. De demonstratiefabriek van Heraeus Battery Technology (HBT) bij Plant One Rotterdam BV is hierin een cruciale schakel. De innovatieve koolstof-additieven die in Rotterdam worden gemaakt, zorgen voor betere prestaties van lithium-ion batterijen wereldwijd. Het team van Plant One Rotterdam feliciteert HBT met dit succes! We zijn er trots op dat we hebben kunnen bijdragen aan ontwerp, bouw en operatie van de fabriek. Samen werken we verder aan een duurzame toekomst #electricvehicles #batteries
Het Chinese Jiahua Chemicals is nog niet heel bekend in Europa, maar daar komt volgens het bedrijf snel verandering in. Sinds kort is het familiebedrijf ook in Nederland gevestigd. Bij testfaciliteit Plant One Rotterdam werkt Jiahua aan duurzame technologieën voor haar producten.
Jiahua Chemicals is een Chinees familiebedrijf, met een hoofdkantoor in Shanghai. Het is opgericht in 1998 en heeft zes fabrieken langs de kust van China. Nog eens drie plants worden op het moment in China, Vietnam en de Verenigde Staten (Houston) gebouwd. In de fabrieken maakt Jiahua polyolen, chemicaliën voor de bouw en oppervlakte-actieve stoffen.
Als we het klimaatakkoord willen halen, dan moeten we nu vaart maken met de middelen die er zijn.' Dat is de mening van Gabriël Tschin, directeur van Plant One Rotterdam, dat de middelen beschikbaar stelt om het tempo van de energietransitie er daadwerkelijk in te houden
Obbotec wil een significante reductie realiseren in het gebruik van fossiele grondstoffen voor plasticproductie. Daarvoor heeft het bedrijf twee technieken ontwikkeld: Hydrocracking en Selectieve Plastic Extractie.